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提高浮选机叶轮使用寿命的方法

2019-08-23 09:10  2019-08-23 09:10    阅读数  

  浮选机叶轮在工作时主要受到矿浆的冲蚀而磨损,不同部位磨损程度有很大差异。从上面分析可知,叶轮主要有七处易受到磨损而影响使用效果,我们可以从改变叶轮的局部形状和选择可靠的耐磨材质两个方面入手来提高叶轮的使用寿命。

  1、 结构改变

  针对浮选机叶轮的七处磨损部位,结合铸造件的工艺特点,我们只在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ四处主要部位做结构改进,其余三处由于磨损速度较慢对叶轮影响较小,不考虑结构改变。针对Ⅰ和Ⅳ处,我们可以将叶轮的上隔板下表面做适当加厚处理,如图7虚线所示,在上隔板的下表面,沿叶轮边缘向中心做一定角度的直线,这样,越接近中心,隔板就越厚,相应的就增加了易损部位的厚度,延长了磨损时间。

  Ⅱ和Ⅲ处也是通过适当的增加厚度即增大叶片的倒角来提高磨损强度的,即在叶轮下层弯曲叶片的顶部增加过渡圆角处理,保证Ⅱ和Ⅲ处有一定的厚度,使之不易磨损。

提高浮选机叶轮使用寿命的方法
提高浮选机叶轮使用寿命的方法

  2 、材料选择

  叶轮主要受到流体冲蚀而磨损,而影响冲蚀磨损的决定性因素就是材料的硬度,所以选择合适的材料是解决浮选机叶轮磨损的关键所在。通过选取尼龙、聚氨酯、超高分子聚乙烯、喷涂聚氨酯弹性体、合金铸钢、高铬合金等六种材质,在实验室的条件下进行加速磨损实验测算其磨损速率,最后得出高铬合金材质的叶轮使用时间最长,zui耐磨,在工业现场中,同等工况条件下,高铬合金材料的使用寿命是普通合金铸钢的3-4倍。普通材质(合金铸钢)和耐磨材质(高铬合金)使用两年后的磨损对比情况。

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